磁铁矿是一种常见的氧化铁矿石，主要成分是Fe3O4，是主要的铁的来源。磁铁矿具有磁性，因此磁铁矿选矿一般选用磁选法，下面就介绍两种磁铁矿的两种选矿工艺：

一、单一磁选工艺

单一磁选工艺适用于处理矿石中铁矿大部分是磁铁矿的单一铁矿石，脉石主要为石英或闪石等硅酸盐矿物，部分含有硅酸铁。该类磁铁矿是一种强磁性矿物，组分简单，采用弱磁选法可获得优质铁和高铁浓度。

一般来说，当磨料粒度大于0.2-0.3毫米时，多采用一步磨料磁选工艺；当磨料粒度小于0.2-0.3 mm时，采用两步磨料磁选工艺；当分离出合格的尾矿时，采用阶段磨矿-磁选工艺；如果矿石与某种围岩混合或将矿石逐级破碎，会产生一定量的单一脉石矿物，在研磨前需使用干式磁选机进行预选。

此外，对于低品位贫磁铁矿，多数磁铁矿选矿厂常采用粗粒、干式磁选，在磨原矿前处理大量抛尾，以提高处理能力，以减少生产费用。但对于品位在20.00%以下的超低品位磁铁矿，矿石与围岩的品位差异很小，干式磁选机的分选效果并不理想. 因此，超细湿磁选尾的铸造工艺可以在磨前使用，将矿石细碎至小于5mm-3mm，然后湿磁选抛尾，用永磁选机中场磁，可有效提高提高铁精矿质量。

二、弱磁选+反浮选工艺

当含有硅酸盐或碳酸盐矿物及相关的钴黄铁矿、黄铜矿和磷灰石时，可以采用弱磁选反浮选工艺，可以采用弱磁选工艺，得到铁，然后硫化物等通过反浮选工艺回收。

根据不同的药剂，特别是捕收剂类型的不同，弱磁选反浮选工艺可分为弱阳离子磁选反浮选工艺和弱阴离子磁选反浮选工艺。

1、弱磁选-阳离子反浮选工艺

该方法选用淀粉和十二胺等胺类分别作为抑制剂和捕收剂，要求矿浆PH中性且25摄氏度以上。该工艺药剂简单，选别条件易控，适宜现场进行使用。

2、弱磁选-阴离子反浮选工艺

该浮选法指标比较稳定，基本不会腐蚀橡胶，但阴离子反浮选所采用的药剂种类较多，物料要求是30度以上呈碱性，这样更利于精矿管道输送和直接过滤，但过滤前需加酸处理。弱磁选-阴离子反浮选工艺适用于含铁硅酸盐类矿物较多的磁铁矿石，由于在强碱性介质中选择性地活化了硅质矿物和抑制了铁矿物，使铁矿物与硅质矿物的可浮性差别较大，提高了浮选选择性，因此既可获得高质量铁精矿，又可抛除低品位的尾矿，且对入浮物料性质的变化具有良好的适应性。

磁选法与反浮选法相结合，解决了铁精矿中精矿品位难提高以及铁精矿中二氧化硅成分高的问题。阴阳离子反浮选与单一的磁选工艺相比，调节空间大，试剂种类多，工艺流程的适应性高，增强了质量提升影响。